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在機(jī)械加工車間，經(jīng)常會(huì)遇到各種復(fù)雜的加工工藝圖紙。 你能全部理解嗎？ 為客戶設(shè)計(jì)加工方案時(shí)，您對(duì)尺寸有疑問嗎？ 今天工控Plus小編為您帶來不一樣的經(jīng)典——機(jī)械設(shè)計(jì)中的尺寸標(biāo)注知識(shí)！ 再也不用擔(dān)心看不懂圖紙了！

1 常用結(jié)構(gòu)尺寸標(biāo)注方法

普通孔（盲孔、螺紋孔、沉頭孔、沉頭孔）的尺寸標(biāo)注方法； 倒角的尺寸標(biāo)注方法。

盲孔

螺紋孔

沉頭孔

埋頭孔

表面粗糙度主要評(píng)價(jià)參數(shù)

零件表面粗糙度的評(píng)價(jià)參數(shù)為：

1）輪廓算術(shù)平均偏差（Ra）

采樣長(zhǎng)度內(nèi)輪廓偏移絕對(duì)值的算術(shù)平均值。 Ra的值和采樣長(zhǎng)度l如表所示。

2) 輪廓最大高度(Rz)

在采樣長(zhǎng)度內(nèi)，輪廓峰頂線與輪廓峰底線之間的距離。

注：使用時(shí)優(yōu)先考慮Ra參數(shù)。

表面粗糙度的標(biāo)注要求

1) 表面粗糙度代碼標(biāo)記示例

當(dāng)表面粗糙度高度參數(shù)Ra、Rz、Ry在代碼中用數(shù)值標(biāo)注時(shí)，除參數(shù)代碼Ra可以省略外，在參數(shù)值之前必須標(biāo)注相應(yīng)的參數(shù)代碼Rz或Ry。 有關(guān)標(biāo)簽示例，請(qǐng)參閱表格。

2）表面粗糙度數(shù)字和符號(hào)的標(biāo)注方法

如何在圖紙上標(biāo)注表面粗糙度符號(hào)

1）表面粗糙度代號(hào)（符號(hào)）一般應(yīng)標(biāo)注在可見輪廓線、尺寸線或其延長(zhǎng)線上。 符號(hào)的尖端必須從材料的外部指向表面。

2）表面粗糙度代號(hào)中數(shù)字和符號(hào)的方向必須按規(guī)定標(biāo)注。

標(biāo)記表面粗糙度示例

在同一張圖紙上，每個(gè)表面一般只標(biāo)注一個(gè)代號(hào)（符號(hào)）并盡可能接近相關(guān)尺寸線。 當(dāng)空間較小或不方便標(biāo)記時(shí)，可以將標(biāo)記畫出來。 當(dāng)零件的所有表面有相同的表面粗糙度要求時(shí)，可在圖樣的右上角統(tǒng)一標(biāo)注。 當(dāng)零件大多數(shù)表面有相同的表面粗糙度要求時(shí)，可將最常用的代號(hào)（符號(hào)）同時(shí)標(biāo)注在圖樣的右上角，并加注“其余”二字。 所有統(tǒng)一標(biāo)注的表面粗糙度符號(hào)（符號(hào)）和說明文字的高度應(yīng)為圖紙標(biāo)記的1.4倍。

零件上的連續(xù)表面、重復(fù)元素表面（如孔、齒、溝槽等）和細(xì)實(shí)線連接的不連續(xù)表面的表面粗糙度代號(hào)（符號(hào)）僅標(biāo)注一次。

當(dāng)同一表面有不同的表面粗糙度要求時(shí)，應(yīng)采用細(xì)實(shí)線劃出分界線，并注明相應(yīng)的表面粗糙度代號(hào)和尺寸。

齒輪、螺紋等工作表面上未畫出齒（齒）形時(shí)鐵板，其表面粗糙度代號(hào)（符號(hào)）如圖所示。

中心孔工作面、鍵槽工作面、倒角、圓角的表面粗糙度代號(hào)可簡(jiǎn)化標(biāo)注。

當(dāng)零件需要部分熱處理或部分電鍍（涂層）時(shí)，應(yīng)用粗虛線劃出范圍機(jī)加工公差分布，并標(biāo)出相應(yīng)的尺寸。 也可將要求寫在表面粗糙度符號(hào)長(zhǎng)邊的水平線上。

5標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差

為了便于生產(chǎn)、實(shí)現(xiàn)零件的互換性和滿足不同的使用要求，國家標(biāo)準(zhǔn)《極限與配合》規(guī)定公差帶由標(biāo)準(zhǔn)公差和基本偏差兩個(gè)要素組成。 標(biāo)準(zhǔn)公差決定公差帶的大小，基本偏差決定公差帶的位置。

1) 標(biāo)準(zhǔn)公差（IT）

標(biāo)準(zhǔn)公差的值由基本尺寸和公差等級(jí)決定。 公差等級(jí)是決定尺寸精度的標(biāo)志。 標(biāo)準(zhǔn)公差分為20級(jí)，即IT01、IT0、IT1、……、IT18。 尺寸精度從IT01降低到IT18。 標(biāo)準(zhǔn)公差的具體數(shù)值請(qǐng)參考相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2）基本偏差

基本偏差是指標(biāo)準(zhǔn)限和配合中公差帶相對(duì)于零線的上偏差或下偏差，一般指接近零線的偏差。 當(dāng)公差帶在零線以上時(shí)，基本偏差為下偏差； 否則為上偏差。 基本偏差共有28種，代號(hào)用拉丁字母表示，大寫表示孔，小寫表示軸。

從基本偏差系列圖可以看出：孔的基本偏差A(yù)～H和軸的基本偏差k～zc為下偏差； 孔的基本偏差K～ZC和軸的基本偏差a～h為上偏差，JS和js的公差帶對(duì)稱分布在零線兩側(cè)。 孔和軸的上下偏差分別為+IT/2和-IT/2。 基本偏差系列圖僅顯示公差帶的位置，不顯示公差的大小。 因此，公差帶的一端是一個(gè)開口，開口的另一端由標(biāo)準(zhǔn)公差定義。

基本偏差和標(biāo)準(zhǔn)公差，根據(jù)尺寸公差的定義，有以下計(jì)算公式：

ES=EI+IT 或 EI=ES-IT

ei=es-IT 或 es=ei+IT

孔和軸的公差帶代號(hào)由基本偏差代號(hào)和公差帶等級(jí)代號(hào)組成。

6 合作

基本尺寸相同且相互組合的孔和軸的公差帶之間的關(guān)系稱為配合。 根據(jù)使用要求的不同，孔與軸的配合可能是松的，也可能是緊的，因此國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了配合類型：

1) 間隙配合

孔與軸裝配時(shí)必須有間隙配合（包括最小間隙為零）。 孔的公差帶位于軸的公差帶之上。

2）過渡性合作

孔與軸裝配時(shí)，可能存在間隙或過盈配合。 孔的公差帶與軸的公差帶重疊。

3）過盈配合

孔與軸裝配時(shí)存在過盈（包括最小過盈為零）。 孔的公差帶位于軸的公差帶下方。

基準(zhǔn)系統(tǒng)

制造配套零件時(shí)，以零件之一為基準(zhǔn)零件，其基本偏差是一定的。 通過改變另一個(gè)非基準(zhǔn)零件的基本偏差而獲得不同性質(zhì)的各種配合的系統(tǒng)稱為基準(zhǔn)系統(tǒng)。 根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要，國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩個(gè)基準(zhǔn)體系。

1）基本孔系（如下圖所示）

基本孔系——指具有一定基本偏差的孔的公差帶與具有不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的系統(tǒng)。 見下文。 由基本孔制成的孔稱為基準(zhǔn)孔，其基本偏差代號(hào)為H，下偏差為零。

①基本孔系

2）基軸系統(tǒng)（如下圖所示）

基軸系——是指具有一定基本偏差的軸的公差帶與具有不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的系統(tǒng)。 見下文。 基本軸系的軸稱為基準(zhǔn)軸，其基本偏差代號(hào)為h，上偏差為零。

②基軸系統(tǒng)

匹配碼

配合代號(hào)由孔和軸的公差帶代號(hào)組成，以分?jǐn)?shù)形式書寫。 分子為孔的公差帶代號(hào)，分母為軸的公差帶代號(hào)。 分子中含有H的組合是基本孔系，分母中含有h的組合是基本軸系。

例1：φ25H7/g6表示配合基本尺寸為φ25鋼板，基孔系間隙配合，基準(zhǔn)孔的公差帶為H7，（基本偏差為H，公差等級(jí)為7級(jí)），軸的公差帶為g6（基本偏差為g，公差等級(jí)為6級(jí)）。

例2：φ25N7/h6表示配合基本尺寸為φ25機(jī)加工公差分布，基本軸過渡配合，基準(zhǔn)軸公差帶為h6，（基本偏差為h，公差等級(jí)為6級(jí)），孔的公差帶為N7（基本偏差為N，公差等級(jí)為7級(jí)）。

在圖紙上標(biāo)記公差和配合

1）在裝配圖上標(biāo)記公差和配合，采用組合注射法。

2）零件圖上的標(biāo)記方法有以下三種形式。

7形位公差

零件加工后，不僅存在尺寸誤差，還存在幾何形狀和相互位置誤差。 即使圓柱體尺寸合格，也可能一端大，另一端小機(jī)械設(shè)備制造，或中間細(xì)，兩端厚等，其橫截面也可能不是圓形的，這是一種形狀錯(cuò)誤。 對(duì)于階梯軸，加工后每個(gè)軸段可能有不同的軸線，這是位置誤差。 因此，形狀公差是指實(shí)際形狀與理想形狀的允許偏差。 位置公差是指實(shí)際位置與理想位置的允許偏差。 兩者都稱為幾何公差。

形位公差項(xiàng)目符號(hào)

形狀和位置公差代碼

國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 1182-1996規(guī)定采用代號(hào)來標(biāo)注形位公差。 實(shí)際生產(chǎn)中，形位公差無法用代號(hào)標(biāo)注時(shí)，允許在技術(shù)要求中采用文字描述。

形位公差代號(hào)包括：形位公差各項(xiàng)目的符號(hào)、形位公差框及引導(dǎo)線、形位公差值及其他相關(guān)符號(hào)，以及基準(zhǔn)代號(hào)等?？騼?nèi)字體高度h相同正如圖中的尺寸編號(hào)。

形位公差標(biāo)記示例

對(duì)于閥桿，圖中標(biāo)注的形位公差附近添加的文字只是為了向讀者解釋而重復(fù)，在實(shí)際圖紙中不需要重復(fù)。